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用MgO与载体Al2O3在高温下焙烧成MgAl2O4尖晶石，防止了Ni在反应过程中与载体形成NiAl2O4，促进了Ni在载体表面的分散.应用CODEX软件优化了La2O3在Ni/ MgAl2O4催化剂中的加入量和活化温度。La2O3助Ni/ MgAl2O4在本文实验条件下经100 h反应后活性和选择性均未发生变化.程序升温烧碳结果表明，催化剂表面仅存在一种较高温度下才可除去的碳物种，它可能是石墨碳.XRD和 BET结果证实，催化剂具有较高的结构稳定性。荧光分析结果表明，在100 h的反应过程中活性组分未发生明显流失。根据脉冲反应结果对以Niδ- (La2O4-x ) δ-作为氧的活性位和Ni0。作为甲烷的活性位的直接氧化反应机理进行了初步探讨。

发布时间： 2018-03-06 08:11

煤制天然气工艺流程利用褐煤等劣质煤炭，通过煤气化、一氧化碳变换、酸性气体脱除、高温甲烷化工艺来生产代用天然气。其中气化采用技术根据煤种确定，配有空分装置和硫回收装置。

发布时间： 2018-02-26 09:15

在多相催化循环中，吸附、迁移、反应、脱附，每一步都涉及化学键的断裂与形成。而键的断裂、生成与催化剂和反应物质的电子特性息息相关。结合大量实验现象与理论计算模型，人们已经确证电子结构在多相催化中的核心作用。在具有表面有机配体的纳米催化剂中，表面配体会导致纳米颗粒表面电子结构的变化，从而影响催化反应活性和选择性。电子结构变化的程度取决于表面配体与催化剂的相互作用强度。

发布时间： 2018-01-13 08:11

催化裂化原料中钠、钙等金属元素的含量较高时会导致催化剂结块、中毒，分析了催化裂化催化剂钠钙中毒机理, 并提出了预防对策。

发布时间： 2017-12-11 08:30

醋酸是一种重要的有机化工原料,其生产方法主要有乙醛氧化法、烯烃直接氧化法及甲醇羰基化法。乙醛氧化法在常压、60℃下乙醛的转化率达到95%,但因该法所采用的有机汞催化剂对环境污染严重,目前已经被逐渐淘汰;烯烃直接氧化法则因其原料(丁烷、石脑油等)转化率较低、产品分离工艺复杂、成本高等因素使其竞争力受到了限制;甲醇羰基化法合成醋酸的工艺路线具有甲醇转化率高、副产物少等优点,逐渐成为合成醋酸的主流方法。由美国孟山都(Monsanto) 公司开发的甲醇低压羰基合成醋酸工艺自20 世纪60 年代末开发投产以来,目前已成为世界生产醋酸的主要生产方法。

发布时间： 2017-12-04 10:42

甲醇制氢催化剂的正确保存、运输与活化决定着催化剂的使用寿命和催化活性。在实际生产过程中，反应速度、压力、水醇比几项因素是相互影响的。各使用厂家根据自身的工艺特点和生产要求，结合催化剂的性能进行综合选择。

发布时间： 2017-09-25 10:35

采用物理吸附法和化学吸收法脱除原料烃中的氯化物，由于物理吸附法的净化度和氯容受到一定限制，一般常用化学吸收法来进行氯化物的脱除。 化学吸收法吸收无机氯（HCl）的原理是：原料中HCl和脱氯剂的有效金属组份M进行反应，生成稳定的金属氯化物而被固定下来。MxOy+2yHCl=MxCl2y+yH2O

发布时间： 2017-09-25 10:29

烃类蒸汽转化制氢催化剂必须经过还原阶段，将其中的氧化镍还原为金属镍才具有催化转化活性。采用程序升温还原装置对实验室制备的催化剂的还原性能进行研究，并结合常压本征活性评价考察了还原气氛及还原温度对催化剂转化活性的影响。

发布时间： 2017-07-17 18:20